​​​​​​HOMOGENISIERUNGSMISCHER

Charakteristik und Ausstattung

  • Mit dem Produkt in Berührung kommendes Material – säurebeständiger Stahl AISI 316L (1.4404), sonstige AISI 304 (4301).
  • Ausführung nach Hygienestandards gemäß FDA-Vorschriften und HACCP-System.
  • Fehlen toter Zonen im Misch- und Waschprozess.
  • Obere Abdeckung mechanisch anhebbar.
  • Rahmen-Mischvorrichtung mit niedrigem Drehmoment zur Unterstützung der horizontalen und vertikalen Bewegung der Rohstoffe, ausgestattet mit Abstreifern aus Teflon (PTFE), Rechts-Links-Funktion mit mechanischer Unterdruckdichtung, Drehzahlbereich 20–90 U/min.
  • Fixe Wellenbrecher mit Leitschaufeln zur Unterstützung des vertikalen Mischens, die eine gleichmäßige Verteilung der vermischen Substanzen gewährleisten.
  • Die Homogenisierungsmischvorrichtung mit hohem Drehmoment bis 4000 U/min, verbunden mit dem Bypass-System, ermöglicht eine Verbindung der Fett- /Ölphasen mit der Wasserphase, wodurch sich eine homogene Emulsion bildet.
  • Das Bypass-System, das die Zirkulation der Flüssigkeit unter den Flüssigkeitsspiegel unterstützt, ist mit dem zentralen Waschumlauf über Dreh-Waschkappen verbunden.
  • Dosierung der lockeren und flüssigen Rohstoffe unmittelbar auf die Homogenisierungsmischvorrichtung oder über Technologiestutzen auf dem oberen Boden.
  • Auswahl des Flüssigkeitswegs über pneumatisch oder manuell gesteuerte Klappenventile.
  • Schauglas mit Wischer und LED-Leuchte.
  • Mit dem Produkt in Berührung kommendes Material – säurebeständiger Stahl AISI 316L (1.4404), sonstige AISI 304 (4301).
  • Ausführung nach Hygienestandards gemäß FDA-Vorschriften und HACCP-System.
  • Fehlen toter Zonen im Misch- und Waschprozess.
  • Obere Abdeckung mechanisch anhebbar.
  • Rahmen-Mischvorrichtung mit niedrigem Drehmoment zur Unterstützung der horizontalen und vertikalen Bewegung der Rohstoffe, ausgestattet mit Abstreifern aus Teflon (PTFE), Rechts-Links-Funktion mit mechanischer Unterdruckdichtung, Drehzahlbereich 20-60 U/min.
  • Fixe Wellenbrecher mit Leitschaufeln zur Unterstützung des vertikalen Mischens, die eine gleichmäßige Verteilung der vermischen Substanzen gewährleisten.
  • Die Homogenisierungsmischvorrichtung mit hohem Drehmoment bis 4000 U/min, verbunden mit dem Bypass-System, ermöglicht eine Verbindung der Fett- /Ölphasen mit der Wasserphase, wodurch sich eine homogene
  • Emulsion bildet.
  • By-Pass-System, das die Zirkulation der Flüssigkeit unter den Flüssigkeitsspiegel unterstützt, ist mit dem zentralen Waschumlauf über Dreh-Waschkappen verbunden.
  • Dosierung der Schüttgut- und flüssigen Rohstoffe unmittelbar auf die Homogenisierungsmischvorrichtung oder über Technologiestutzen auf dem oberen Boden.
  • Auswahl des Flüssigkeitswegs über pneumatisch oder manuell gesteuerte Klappenventile.
  • Schauglas mit Wischer und LED-Leuchte.
  • Mit dem Produkt in Berührung kommendes Material – säurebeständiger Stahl AISI 316L (1.4404), sonstige AISI 304 (4301).
  • Ausführung nach Hygienestandards gemäß FDA-Vorschriften und HACCP-System.
  • Fehlen toter Zonen im Misch- und Waschprozess.
  • Obere Abdeckung angeschraubt, mögliche Abnahme zu Servicezwecken.
  • Rahmen-Mischvorrichtung mit niedrigem Drehmoment zur Unterstützung der horizontalen und vertikalen Bewegung der Rohstoffe, ausgestattet mit Abstreifern aus Teflon (PTFE), Rechts-Links-Funktion mit mechanischer Unterdruckdichtung, Drehzahlbereich 10-40 U/min.
  • Fixe Wellenbrecher mit Leitschaufeln zur Unterstützung des vertikalen Mischens, die eine gleichmäßige Verteilung der vermischen Substanzen gewährleisten.
  • Die Homogenisierungsmischvorrichtung mit hohem Drehmoment bis 4000 U/min, verbunden mit dem Bypass-System, ermöglicht eine Verbindung der Fett- /Ölphasen mit der Wasserphase, wodurch sich eine homogene Emulsion bildet.
  • Das Bypass-System, das die Zirkulation der Flüssigkeit unter den Flüssigkeitsspiegel unterstützt, ist mit dem zentralen Waschumlauf über Dreh-Waschkappen verbunden.
  • Dosierung der Schüttgut- und flüssigen Rohstoffe unmittelbar auf die Homogenisierungsmischvorrichtung oder über Technologiestutzen auf dem oberen Boden.
  • Auswahl des Flüssigkeitswegs über pneumatisch oder manuell gesteuerte Klappenventile.
  • Schauglas mit Wischer und LED-Leuchte.
  • Prozess-Stutzen in der Triclamp oder DIN-Norm gefertigt.
  • Aseptischer Atmungsfilter.
  • Rohstoffdosierungstrichter unmittelbar auf dem Homogenisierer.
  • Heizmantel und Kühlkanalmantel mit Zwangsumlauf der Flüssigkeit gewährleistet eine automatische permanente Aufrechterhaltung der Produkttemperatur bis 100°C.
  • Ein automatisches Vakuumsystem gewährleistet die Produktentlüftung und unterstützt das Ansaugen der Rohstoffe während des Misch- und Homogenisierungsprozesses bis zu -0,85 bar.
  • Möglichkeit der Ausbildung von Unterdruck zum Herausdrücken dichter Massen.
  • Prozess-Stutzen in der Triclamp oder DIN-Norm gefertigt.
  • Aseptischer Atmungsfilter.
  • Rohstoffdosierungstrichter unmittelbar auf dem Homogenisierer.
  • Heizmantel und Kühlkanalmantel mit Zwangsumlauf der Flüssigkeit gewährleistet eine automatische permanente Aufrechterhaltung der Produkttemperatur bis 100°C.
  • Ein automatisches Vakuumsystem gewährleistet die Produktentlüftung und unterstützt das Ansaugen der Rohstoffe während des Misch- und Homogenisierungsprozesses bis zu -0,85 bar.
  • Möglichkeit der Ausbildung von Unterdruck zum Herausdrücken dichter Massen.
  • Prozess-Stutzen in der Triclamp oder DIN-Norm gefertigt.
  • Aseptischer Atmungsfilter.
  • Rohstoffdosierungstrichter unmittelbar auf dem Homogenisierer.
  • Heizmantel und Kühlkanalmantel mit Zwangsumlauf der Flüssigkeit gewährleistet eine automatische permanente Aufrechterhaltung der Produkttemperatur bis 95°C.
  • Ein automatisches Vakuumsystem gewährleistet die Produktentlüftung und unterstützt das Ansaugen der Rohstoffe während des Misch- und Homogenisierungsprozesses bis zu -0,85 bar.
  • Möglichkeit der Ausbildung von Unterdruck zum Herausdrücken dichter Massen.

Zusätzliche Optionen

  • tensometrische Waagen,
  • Min./max.-Pegelfühler
  • Dosierung der Rohstoffe durch ein Durchflussmesser.
  • Erhitzter Bypass.
  • Möglichkeit der Abtrennung der Homogenisierungsmischvorrichtung während des Prozesses.
  • Probeentnahme-Ventil.
  • Sauglanze.
  • Zusätzlicher Technologie-Trichter.
  • Automatische pH-Wert-Messung.
  • Dichtungsmaterial zur Auswahl: Silikon, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • IQ, OQ Kontrolldokumentation.
  • tensometrische Waagen,
  • Min./max.-Pegelfühler
  • Dosierung der Rohstoffe durch ein Durchflussmesser.
  • Erhitzter Bypass.
  • Möglichkeit der Abtrennung der Homogenisierungsmischvorrichtung während des Prozesses.
  • Probeentnahme-Ventil.
  • Sauglanze.
  • Zusätzlicher Technologie-Trichter.
  • Automatische pH-Wert-Messung.
  • Dichtungsmaterial zur Auswahl: Silikon, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • IQ, OQ Kontrolldokumentation.
  • tensometrische Waagen,
  • Min./max.-Pegelfühler
  • Dosierung der Rohstoffe durch ein Durchflussmesser.
  • Erhitzter Bypass.
  • Möglichkeit der Abtrennung der Homogenisierungsmischvorrichtung während des Prozesses.
  • Probeentnahme-Ventil.
  • Sauglanze.
  • Zusätzlicher Technologie-Trichter.
  • Automatische pH-Wert-Messung.
  • Dichtungsmaterial zur Auswahl: Silikon, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • IQ, OQ Kontrolldokumentation.

Steuerung – Bedienpanel

Mögliche Bedienfeldfunktionen:

  • Touch-Bedienpanel 7'' Siemens.
  • Stufenlose Einstellung und Ablesung von Betriebszeit und -geschwindigkeit der Rahmen-Mischvorrichtung und der Homogenisierungsmischvorrichtung mit hohem Drehmoment.
  • Einstellung und Ablesung der Temperatur des Heiz- und Kühlsystems.
  • Einstellung und Ablesung der Produkttemperatur.
  • Einstellung einer beliebigen Hysterese für Heizung und Kühlung.
  • Automatische Unterdruckaufrechterhaltung im Mischer.
  • Laufende Einsicht des dauernden Prozesses.
  • Archivierung und Aufzeichnung ausgewählter Prozessparameter.
  • Einloggen der Nutzer, Einstellung der Zugriffsebene (Bedienung, Service).
  • Alarme zur Störungsmeldung.
  • Einsicht der Ansicht von Panel und Steuerung vom Computer durch das Betriebsnetzwerk.
  • Eingabe und Erstellung von Rezepturen.
  • Ferneingabe von Programmänderungen per Internet.
  • Stromversorgung 400 V/50 Hz 63 A.
  • Touch-Bedienpanel 7'' Siemens.
  • Stufenlose Einstellung und Ablesung von Betriebszeit und -geschwindigkeit der Rahmen-Mischvorrichtung und der Homogenisierungsmischvorrichtung mit hohem Drehmoment.
  • Einstellung und Ablesung der Temperatur des Heiz- und Kühlsystems.
  • Einstellung und Ablesung der Produkttemperatur.
  • Einstellung einer beliebigen Hysterese für Heizung und Kühlung.
  • Automatische Unterdruckaufrechterhaltung im Mischer.
  • Laufende Einsicht des dauernden Prozesses.
  • Archivierung und Aufzeichnung ausgewählter Prozessparameter.
  • Einloggen der Nutzer, Einstellung der Zugriffsebene (Bedienung, Service).
  • Alarme zur Störungsmeldung.
  • Touch-Bedienpanel 7'' Siemens.
  • Stufenlose Einstellung und Ablesung von Betriebszeit und -geschwindigkeit der Rahmen-Mischvorrichtung und der Homogenisierungsmischvorrichtung mit hohem Drehmoment.
  • Einstellung und Ablesung der Temperatur des Heiz- und Kühlsystems.
  • Einstellung und Ablesung der Produkttemperatur.
  • Einstellung einer beliebigen Hysterese für Heizung und Kühlung.
  • Automatische Unterdruckaufrechterhaltung im Mischer.
  • Laufende Einsicht des dauernden Prozesses.
  • Archivierung und Aufzeichnung ausgewählter Prozessparameter.
  • Einloggen der Nutzer, Einstellung des Zugriffsniveaus (Bedienung, Service).
  • Alarme zur Störungsmeldung.
  • Einsicht der Ansicht von Panel und Steuerung vom Computer durch das Betriebsnetzwerk.
  • Eingabe und Erstellung von Rezepturen.
  • Ferneingabe von Programmänderungen per Internet.
  • Stromversorgung 400 V/50 Hz 63 A.

Technische Daten

LABORHOMOGENISIERUNGSMISCHER PROZESSHOMOGENISIERUNGSMISCHER INDUSTRIEHOMOGENISIERUNGSMISCHER
ANWENDUNG: Salben, Cremes, Gele, Conditioner, Pasten, Emulsionen, Suspensionen, Gleitmittel
ANGEBOTENE KAPAZITÄTEN IN LITER 5, 10, 20, 30, 50 100, 200, 300 500, 1000, 2000, 3000
DREHEN DES RAHMENMISCHERS 20–90 U/min 20–60 U/min 10–40 U/min
DREHUNG DES HOMOGENISIERMISCHER bis 4000 U/min do 4000 U/min do 4000 U/min
TROMMELDREHBEREICH - - -
HÖHE DER PRODUKTTEMPERATUR ZU HALTEN do 100 st. C do 100 st. C do 95 st. C
VAKUUMDRUCK -0,85 bar -0,85 bar -0,85 bar
ELEKTRISCHE ENERGIE 400 V/50 Hz 32 A 400 V/50 Hz 63 A 400 V/50 Hz 175 A

SERVICE UND GARANTIE

Um unseren Kunden den höchsten Bedienkomfort zu bieten, unterliegen alle GraSon-Produkte einer Herstellergarantie. Die Garantie gilt auch für nicht standardmäßige Geräte, die nach den individuellen Richtlinien unserer Kunden erstellt wurden. Wir laden Sie ein, den Inhalt der Garantiebestimmungen zu lesen.